آب در برابر سیمان واکنش نشان می دهد و باعث چسبیدنت سیمان به توده های جامد دیگر می گردد.
از لحاظ تئوریکی آب، برای ترکیب کامل سیمان برابر با آب می باشد.
نسبت سیمان تقریبا 3/0 می باشد که باعث تولید بتونی می گردد که تقریبا کارآمد نیست.
برای اینکه بتوانیم آن را به حد دلخواه نرم نمائیم لازم است که آب را با ترکیبات شیمیایی در بتون مخلوط کنیم.
همچنین استفاده بیش از حد از آب ممکن است که بروی کیفیت بتونی خوب اثر بگذارد.
نسبت آب به بتون (w/c) به صورت وزن آب آزاد تقسیم بر وزن بیان می شود.
آب آزاد در بتون آبی است که در اثر ترکیب شیمیایی با سیمان بوجود می آید.
که آن شامل آبی است که به بتون برای آمیختن ترکیبات افزوده می شود.
این قضیه شامل آبی را که به وسیله سوراخ ها و منافذ ساخته شده جذب نمی شود.
نسبت آب به بتون یکی از مهمترین جنبه هایی استه که بروی خواص دیگر تاثیر می گذارد.
بعضی از انواع خواص بتون که بروی نسبت آب در بتون تا موثرند عبارتند از: میزان پایداری و استقامت (استحکام) آب رفتگی و افت نفوذ پذیری مقاومت در برابر فرسایش ایستادگی سولفات مقاومت در برابر یخ زدگی استحکام بتون تقریبا به صورت کلی بروی نسبت آب در بتون موثر است.
استحکام در این نسبت به طور معکوس عمل میکند و نسبت آب در بتون را کاهش می دهد و استحکام افزایش می یابد.
به همین دلیل است که تعیین قوسها و منحنی ها فراهم می شود.
و مقاومت های بتون ها تخمین زده می شود اگرچه نسبت آب در بتون به وسیله انواع مختلف سیمان شناخته شده است.
این اشتباه است که اگر بتون به صورت متراکم و فشرده باشد یک مثال برای نشان دادن ارتباط میان نسبت آب در سیمان و فشار و استحکام آن در شکل شماره 1 نشان داده شده است.
شکل شماره 1 ارتباط میان نسبت آب در بتون و فشردگی و استحکام 1 نشان می دهد.
در اواخر روزهای بیست و هشتم وقتی که میزان آب رفتگی افزایش یافته پیدا میکند نسبت آب در بتون تاثیر مهم و چندانی بروی آن نمی گذارد.
به هر حال در مرحله آخر افزایش آب رفتگی با افزایش نسبت آب در بتون همراه است.
(شکل شماره 2) نسبت اب در بتون همچنین بروی نفوذ پذیری بتون تاثیر می گذارد.
به طوری که نسبت آب در بتون را تا 5/0 افزایش می دهد.
(شکل شماره 4) این می توان به صورتی به نظر برسد که نسبت آب در بتون کمتر از 5/0 باشد و نفوذپذیری نیز پائین تر می آید و تاثیر چندانی بروی تغییرات آب در بتون نمی شود به هر حال در نسبت آب در بتون میان 5/0 تاثیر نفوذ پذیری بیشتر است.
که به وسیله تغییرات آب در بتون صورت می گیرد.
گروه QCL یادداشت های تکنیکی گروه QCL نقش آب در بتون مارس 99 شکل شماره 20: تاثیر آب در بتون بروی آب رفتگی و افت سیمان را نشان می دهد.
شکل شماره 3: تاثیر آب در بتون و تراکم اجزا آن بروی آب رفتگی مقاومت در برابر فرسایش یکی از مهمترین ملاک ها برای بتون (طبقات، جاده ها، پیاده رو ها، ساختارهای هیدرولیکی و …) می باشد در شکل شماره 5 دیده می شود که افزایش آب در بتون باعث کمتر افزایش پیدا کردن وزن شده است که این مسئله مقاومت در برابر فرسایش را کاهش می دهد.
شکل شماره 4: ارتباط میان نفوذپذیری و نسبت آب در بتون را در ترکیبات سیمانی نشان می دهد.
شکل شماره 5: تاثیر آب و بتون بروی وزن- بتون در برابر فرسایش به وسیله استفاده از سه روش احتمالی.
توانایی سیمان پروتلند بر وری سولفات به وسیله ترکیبات شیمیایی هدایت می شود.
سمیان مخصوصی (نوع SR) در استرالیا ساخته می شود که طبق استاندارد As 3972 طراحی شده است.
که در برابر حمله های سولفات مقاومت میکند.
بافت سیمان در بتون همچنین تاثیر مهمی بروی مقاومت سولفات در طی تاثیر آب بر بتون می گذارد.
اگر آب بر بتون افزایش یابد حجم بتون کاهش پیدا میکند.
نفوذپذیری کاهش می یابد.
و همچنین مقاومت سولفات نیز کاهش می یابد.
تاثیر آب بر بتون در شکل 6 نشان داده شده است.
تاثیر آب در بتون در پسرفت و خراب شدن بتون هایی که به وسیله خاک های سولفاته شده حمل می شوند.
تاثیر آب در بتون در برابر یخ زدگی به صورت مستقیم می باشد.
به هر حال این تاثیر برای بتون منفی می باشد و برای آب در بتون بالاتر از 45% درصد می باشد.
این توضیح در شکل شماره هفت 7 جایی که این مقاومت به صورت ارقام یخ زدگی برای وزنی حدود 25% در آزمایشات نمونه برداری لازم است نشان داده شده است.
شکل شماره 7 تاثیر آب در بتون در برابر مقاومت یخ زدگی بتون در 28 روز افزایش آب در بتون را نشان می دهد و کاهش مقاومت یخ زدگی در هر دو صورت عادی و هواگیری بتون را نشان می دهد.
از میان این اطلاعات به وضوح می توان فهمید که مشتقات آب در بتون تاثیرات اصلی را بروی بتون می گذارد.
در طی این تاثیر نسبت آب در بتون باید به صورت دقیق برای ساخت کیفیت بهتر بتون برای تقاضای بیشتر کنترل می شود.
1100 سری های پاک شده زیر ساخت، پایه، پایه آبی بتون و تکریبات آن برای بهسازی توصیف: مهر محکم 110 سری های پاک کننده پایه آبی بتون ترکیبات بهسازی آن به وسیله زیر ساخت ها هیدروکربن هایی تامین می شود.
و ممکن است بر روی سطح های درونی، بیرونی، قائم و عمودی و افقی بتون مورد استفاده قرار گیرد.
در این هنگام آنها به شکل مایع در می آیند و به بهترین وجه در بتون قرار می گیرند.
و اجازه می دهد که سیمان به بهترین صورت قرار گیرد.
یادداشت بعد از حدوداً 4 هفته پوسته بتون شروع به شکست شیمیایی میکند.
وقتی که دوایر بتون کامل می شوند پوسته شروع به پراکنده شدن از قسمت سطح میکند.
این تغییرات معمولا 3 تا 5 هفته دیگر در زیر شرایط و محیط عادی صورت می گیرد.
سری های پاک کننده 1100 به طور ماکزیمم حدود 350 1/g برای تشکیل ترکیبات بتون نیاز دارد که به وسیله نقش as.
EPA صورت می گیرد.
استفاده ها 8 سری های 1100 پاک کننده در هر دو مورد برونی و درونی جائی که نقاشی می شود قسمت های کشسان آجرها و طبقاتی که بعداً ساخته می شود.
به خاطر اختلافات عرضی نقاشی ها و چسبنده بودن برای فرش کردن کف و آجرهایی که مورد استفاده قرار می گیرند چسبانده می شود.
برای ارتباط تولید کننده سیستم طبقاتی کاربردی برای رضایت متقاضیان صورت می گیرد.
و همیشه یک تست تقاضا پیشنهاد می شود.
ویژگی ها و فوائد: هنگامی که کاربردی عملی آنها یک نوار رطوبت ناپذیر می سازند به طوری که کیفیت آب نگاهدارنده را بهتر میکند.
فراهم کردن و آماده سازی بر استفاده کردن درست پایه های آبی ترکیبات ساختن سخت بتون برای کم کردن میزان فروریزی، خرابی و دیگر ضایعات.
بالا بدرن عملکردها و فعالیت های بتون به وسیله مهر کردن آن در مرحله اجرایی برای عمر بیشتر پینشهاد یک قدرت فشارنده بر قدرت تراز بتون افزایش قدرت کشسان برای مقاومت بیشتر در مقابل شکستن و خرابی سطوح مقاومت در برابر خراشیدگی و سائیدگی و حوادث فاسد کننده نمک ها و شیمیایی که باعث کاهش افت و آب رفتگی می شود.
می توان به سرعت و به آسانی اسپری تبلیغاتی و قراردادی که در دسترس وجود دارد آنرا مهیا کرد.
فرمولاسیون ها همیشه با رنگ قرمز که زود پاک می شود اضافه می شود.
Voc از Voc فعلی و کنونی کمتر است از 20 Q/L خصوصیات AstMCSOS نوع 1 طبقه های A و B (نوع 1 همیشه در دسترس است) AashioMa48 نوع 1 طبقه های 1 و B در نوع 1 همیشه در دسترس است بسته بندی کردن: 5 گالن (3،180 لیتر) دلو 55 گالن (20 ،208 لیتر) 55 گالن (20 ،208 لیتر) امکانات فیزیکی زمان ترسیم کردن، ترسمی کردن حدودا 2/1-1 ساعت طول می کشد ابزارهای کاربردی اسپری کننده قدرتی اسپری کننده دستی خطوط و احتیاط ها: از انجماد جلوگیری می شود.
در صورتی که دمای بتون کمتر از 40 درجه فارنهایت باشد استفاده نشود.
از ترکیب با موادی که شامل حل کننده ها هستند جلوگیری شود.
اضافه کردن و رقیق کردن ترکیبات به هیچ وجه نباد صورت گیرد سطح ها ممکن است در این طی بیرنگ شود.
هرگز رنگ آمیزی یا کشسان کردن طبقات بدون چک کردن مناسب و چک کردن از لحاظ امنیتی و بدون رضایت و توافق تولید کننده صورت نگیرد.
از لحاظ سلامتی ارتباط مستقیم ممکن است باعث یک عامل محرک متوسط شود.
برای اطلاعات بیشتر به Motenial sofetg Data sheef رجوع شود.
رنولیت: خصویت محصول سیستم انعطاف پذیر نفوذ آب نگهدارنده (wpps) نفوذ آب به طریق بتون نفوذ آب رنولیت بتون سیستم آب ذخیره کننده (wss) سیستم سیمان نگهدارنده (cpss) سیستم نفوذ نگاهدارنده خطوط دیگری که به روی بتون تاثیر می گذارند نفوذ آب یا واترپنترس نامیده می شود.
اگر آب درون بتون ذخیره شود ممکن است دمای آن داغ می شود و پائین بیاید دمای گرم برای کشورهای نواحی گرمسیر و استوایی می تواند باعث بخار آب همراه بتون شود.
از طرف دیگر دمای پائین ممکن است باعث یخ زدگی گردد.
هر دوی این چیزها برای بتون خطرناک خواهد بود.
زیرا مانعی داشتیم که در آینده چه بر سر بتون خواهد آمد؟
باعث احترا و آتش گرفتن در درون آب است.
که به دلیل سوراخ های کود درون آن صورت می گیرد برای فهمیدن PPS دانستند مکانیزمی که باعث نفوذ آب می شود ضروری است.
در طی ساخته شدن بتون کانال های بسیار کوچکی که یکی از آنها کاپیداری نامیده می شود که باعث شکل دادن سطح بتون می شود.
(به شکل 4 نگاه کنید) بالاخره این کاپیلارها صفات فیزیکی دارند که باعث افزایش آب می شود.
بنابراین شما می توانید در مورد افزایش کاپیلاری آب صحبت کنید.
افزایش کاپیلاری آب این کاپیلاریها ممکن است خیلی عمیق باشند بنابراین آب می تواند همچنین خیلی عمیق در بتون هدایت شود.
البته رنولیت مکانیزم لازم را فراهم می آورد که می تواند باعث بسته شدن افزایش آب در کاپیداری گردد.
و رنولیت به روزن های کوچک بتون (به طوری که در شکل 5 می بینید) که باعث مزاحمت هستند به صورت اتفاقی اضافه می شود.
البته این روزن های کوچک همچنین درون یا نزدیک کاپیدارها قرار می گیرند.
ساختمان کوچک آن (کورن یا غارها نامیده می شود).
این قارها باعث شکسته شدن خصوصیات فیزیکی کاپیلارها افزایش پیدا میکند تا اولین روزنها یافته شوند.
(به شکل 5 نگاه کنید) بنابراین آب قادر نیست که به طور عمیق در بتون معمولی افزایش پیدا کند.
اگر در آن رنولیت استفاده شود.
برای نتیجه گیری های رنولیت قادر است که نفوذ آب را در راه ها کاهش دهد و بنابراین باعث تغییر دما در راه ها و گودالها به طوری که می بیندی می شود.
و این عمل دوباره باعث ذخیره سازی زمان و هزینه های اضافی می گردد.
زیرا این نیاز برای نگهداری پائین است.
از طرفدیگر رنولیت که پایه های راه ها می باشند به صورت چند کاره عمل می کنند.
شما هیچ مشکلی در استفاده از رنولیت پایه ای که در کشورهای گرمسیر و نظیر آن مورد استفاده قرار می گیرد نخواهید داشتم.
در صورتی که زمین شما در جائی نیمه سرد واقع شده باشد.
آرایش زدایی بتن به وسیله الکتروهیدرولیک آلودگی بتن قسمت اعظم ترکیبات هدر داده شده می باشد این پروژه شامل توسعه ساختارهای راداسنگدار ها می باشد که بسیار مهم هستند.
این مواد بر روی فلزهای سنگین و خطرناک پایه ریزی شده است و تاثیر الکتروهیدرولیک در بعضی از نسل های سازمان یافته که ساعت های سازمان انرژی هیدرولیک می باشد رخ می دهد.
نفوذ کردن الکتروهیدرلیک در بتون به صورت یک کارآیی با ارزش و سریع و کنترل کننده می باشد.
سیستم اسکبل (EHS) عمیق ترین می باشد که سطح شده بتون طراحی شده آن موثر و کافی نمی باشد ولی امولسیون آن کامل است که میانگین 20-10 ساختار بتونی این سیستم را طراحی شده است.
پاره ها و خرده های بتون که به خاطر میزان رادیواکتیویته که در EHS اصلی باقی می ماند و به یک مخزن انبار مانند بر می گردد.
و همه اوارانیوم را شامل می شود.
پاک سازی ساختار بتون که می توان آن را به وسیله آب تمیز کرده.
این کار به وسیله تکنیک های امولسیون منظم صورت می گیرد.
اخیرا تقسیمات تکنیک های اکسل سیستم های تکسترون همچنین در خرد کردن مکانیکی مورد استفاده قرار می گیرند.
که مورد تقاضای فشار زیاد حتما شده است.
این پروژه +دارای ولتاژ بالا می باشد.
به طور تکمیلی هیچ ضربان تابشی در از دست دادن آب به صورت سنجش کوچکی توسط لیزر صورت می گیرد و همچنین به وسیله گازها و در مراحل تدریجی صورت می گیرد.
این تکنولوژی به این صورت شناخته شده است.
برای اطلاعات بیشتر به