دانلود تحقیق سوراخکاری

سوراخکاری
مقدمه ای بر تکنولوژی ماشین کاری
تکنولوژی صنعتی از زمان های قدیم که همه چیز به صورت دستی ساخته می شده آغاز و تا زمان حال که تولید به صورت روشهای تمام اتوماتیک انجام می شود ادامه دارد.

در این تحولات ماشین های ابزار نقش مهمی ایفا کرده اند.

یک نکته مهم در رابطه با تکنولوژی تولید مدرن این است که کار های ماهرانه صنعتی نظیر قالبسازی، ابزار سازی و ماشین کاری دقیق را باید هم ارزش تحصیلات دانشگاهی در نظر گرفت.

تعریف ماشین ابزار:
ماشین های ابزار گروهی از ماشین ها هستند که می توانند همانند خود را بسازند.

ماشین های ابزار اولیه:
اولین ماشین های ابزار، یعنی ماشین تراش و درل کمانی با دست ساخته شدند وتاریخ پیدایش آن ها به 1200 سال قبل از میلاد مسیح باز می گردد.

شکل 1-3 (نمونه ای از ماشین ابزار های اولیه)
اولین ماشین ابزار واقعی یک ماشین سوراخ تراشی بود که توسط جان ویلکینسون در سال 1774 اختراع گردید.

با بکار گیری این ماشین جیمز وات توانست ماشین بخار خود را تکمیل کند.

سوراخ کاری
بطور کلی سوراخ کاری یک نوع عملیات براده برداری است که برای تهیه و تولید سوراخ های گرد در مواد مختلف صورت می گیرد.

عملیات سوراخ کاری با ماشین مته ها انجام می شود .

برای ایجاد سوراخ حرکت گردشی مته ونیروی عمودی رو به پایین لازم است.

شکل 2-3(حرکت گردشی مته و نیروی رو به پایین)

ماشین های مته زنی
تعریف :ماشین مته زنی نوعی ماشین ابزار است که قطعه کار ومته روی آن بسته شده وتوسط آن می توان
سوراخ هایی در قطعه کار ایجاد کرد.

نوع ماشین مته بر اساس نوع عملیات سوراخ کاری، ابعاد قطعه کار و تنوع عملیات انتخاب می شود.

انواع ماشین ها ی مته زنی
 ماشین مته دستی برقی وهوایی
 ماشین مته دقیق (دستی)
 ماشین مته چند محوری
 ماشین مته عمودی ستونی (سر پایی)
 ماشین مته گروهی
 ماشین مته شعاعی (بازویی)
 ماشین مته قابل حمل با پایه مغناطیسی
 ماشین مته روبوتیک
 ماشین ابزار سنتر

ماشین مته دستی برقی وهوایی
این نوع ماشین ها شبیه تپانچه بوده حرکت محور اصلی آن ها بوسیله برق ویا هوای فشرده تامین می گردد.

معمولا این نوع ماشین ها برای ایجاد سوراخ درقطعات نازک مورد استفاده قرار می گیرند و برای بار دادن از نیروی دست استفاده می کنند.

این ماشین ها ارزان هستند و کار با آن ها آسان است.

در ضمن این دستگاه را نمی شود جایی سوار کرد و بایستی کاملا در دست قرار گیرد.

شکل 3-3(ماشین مته زنی برقی)

ماشین مته های دستی الکتریکی در اندازه های مختلفی ساخته می شوند.

این مدل با باتری کار می کند.

ماشین مته دقیق (دستی)
معمولترین وساده ترین ماشین های مته استفاده شده ،ماشین مته فشاری حساس است .

نام این ماشین گرفته شده از سیستم دستی این وسیله است که اپراتور را قادر می سازد تا عمل برش را حساس انجام دهد و در نتیجه فشار به طرف پایین را تنظیم کند.

ماشین مته دقیق (دستی ) بر دو نوع است:
نمونه میزی
دارای ستون کوتاه ومیز برای پشتیبانی از قطعه کار است.

این نوع مته فشاری سوار شده بر میز یا زمین است واز آن برای ایجاد سوراخ های کوچک در قطعه کار استاده می شود.

شکل 4-3(ماشین مته دقیق (دستی)- میزی)

نمونه زمینی
دارای یک ستون بلند ومیزی مناسب جهت کار روی قطعه کار بلند است بعضی ماشین های طراحی شده مخصوص از این نوع ماشین ها فوق حساس یا فوق سریع به سرعت زیادشان نامیده می شوند ،چرا که آنها می توانند تا 12000 دور بر دقیقه عمل کنند.

از این ماشین ها برای تولید سوراخ هاِیی به قطر کمتر از 1.4 اینچ در موادی مثل مس آلومینیوم برنج و....

استفاده می شود.

ماشین مته چند محوری
این نوع ماشین از چندین محور مختلف که تماما روی سر دستگاه که محوراصلی نامیده میشود، سوار شده اند تشکیل شده است.

از طرفی چون تولیدات جدید نیاز به ماشین های چند محوری دارد که بتواند بالا ترین تولید را بنماید ،به همین منظور از این ماشینها برای تولیدات سری با بازده زیاد استفاده می کنند.

با ماشین مته چند محوری میتوان عملیات مختلف و یا سوراخ های متعددی روی یک قطعه کار در یک زمان انجام داد.

هر یک از ابزارهای لازم را میتوان روی محور های مختلف که روی محور اصلی قرار گرفته است ،سوار نمود.

بنابراین می توان عمل سوراخ کاری، خزینه کاری ،قلاویز و همچنین برقو کاری را با هم انجام داد.

شکل 5-3(ماشین مته چند محوری)

ماشین مته عمودی ستونی (سر پایی)
ماشین مته عمودی ستونی یکی دیگر از ماشین ها ی مته می باشد که میتوان آنرا در کف کار گاه بطور مستقیم و عمودی قرار داد.

این نوع ماشین برای سوراخ کاری سوراخ های بزرگ و عملیات وابسته مورد استفاده قرار می گیرد.

این ماشین با ماشین مته میزی دارای اختلاف بوده زیرا که بار به صورت خودکار میباشد و همچنین قادر است بوسیله دست نیز بار داده شود.

از طرفی می تواند علاوه بر مته های کوچک با مته های بزرگتر از 15 میلیمتر عملیات سوراخ کاری را انجام بدهد .

در صورتیکه قطر سوراخ مورد نظر بزرگ باشد، می بایستی از بار خودکار استفاده کرد.

ماکزیمم قطر مته ای که برای این نوع ماشین بکار برده می شود 25 میلیمتر یا 1 اِینچ می باشد.

طریقه اندازه گذاری ماشین مته ستونی
اندازه یک ماشین مته ستونی بر اساس بزرگترین قطر قطعه کاری که می توان برروی ماشین بست تعیین می شود.

مثلا ماشین مته 17 اینچ می تواند یک سوراخ در مرکز یک قطعه کار با قطر حد اکثر 17 اینچ ایجاد کند.

در چنین ماشینی فاصله محور مرکزی مته تا ستون ماشین حدود 18.5 اینچ است.

ماشین مته گروهی
در بعضی از دستگاه ها بجای اینکه یک ماشین دارای چند محور باشد ماشین ها را با محورهای جداگانه بطور سری روی یک میز قرار میدهند .

هر سر مته بطور جداگانه می تواند با ابزار برشی مانند مته پیچشی ،خزینه زن مخروطی ویایک برقو تناسب داشته باشد.

با این ماشین ها می توان قطعاتی را که احتیاج به چند مرحله کار مختلف دارند مانند سوراخ کاری ،خزینه کاری وبرقو زدن به ترتیب یکی پس از دیگری انجام داد.

دراین ماشین ها قطعه کار به ترتیب در زیر ماشین مته ها قرار گرفته و پس از انجام هر مرحله به ماشین بعدی منتقل می شود.

این ماشین ها در سری سازی هم مورد استفاده قرار می گیرند.

ماشین مته شعاعی (بازویی) وقتی مته کاری قطعه کار برای ماشین های مته حساس یا ماشین مته عمودی سنگین می شود ،می توانیم از ماشین مته شعاعی استفاده کنیم.کلگی این ماشین _ شامل موتور محرکه، گیریبکس واسپیندل _ بر روی یک بازوی افقی قرار دارد و می توان آن را درجهت شعاعی به عقب وجلو جابجا کرد .این بازو در جهات بالا وپایین و به صورت گردش حول ستون ماشین نیز قابل حرکت است.

سوراخ هایی با قطر حد اکثر 3.5 اینچ را با این ماشین ها می توان سوراخ کاری کرد.

شکل 8-3(ماشین مته شعاعی (بازویی)) فوائد این ماشین نسبت به ماشین مته عمودی کار بزرگتر وسنگین تر را می توان تراشکاری ویا ماشین کاری کرد.

سر ماشین را به آسانی می توان بالا وپایین نمود.

سر مته رامیتوان به طورسریع نسبت به هر موقعیت دلخواه جابجا نمود که این مشخصه امکان تولید انبوه را به اپراتور می دهدز ماشین دارای قدرت بیشتری است پس می توان از ابزار آلات برش عظیم با آن استفاده کرد.

در نمونه های یونیورسال سر می تواند آنقدر چرخانده شودکه سوراخ ها بتواننددریک زاویه مته کاری شوند.

قسمت های مختلف ماشین مته شعاعی پایه ستون بازوی شعاعی سر ماشین مته پایه پایه از چدن شیار دار سنگین ویا ماده ای شبیه فولاد درست میشود.

پایه سختی واستحکام رابرای ماشین فراهم آورده واز ستون عمودی دارای مته محافظت میکند.

اکثر پایه های استاندارد دارای مادگی ها وقیودی برای بستن لوازم جانبی روی پایه هستند که این عامل باعث افزایش تنوع در انواع ماشین های مته شعاعی می شود.

ستون ستون یک عضو استوانه ای می باشد که از لحاظ عمودی با پایه ماشین متناسب است.

ستون بازوی شعاعی را نگه داشته که می تواند با در گیر شدن پیچ بالا برنده ،بالا و پایین برود.

بازوی شعاعی در بعضی مدل ها می تواند دور ستون دریک کمان کامل و در بعضی مدل ها دریک قطاع از کمان در گیر شود.

بازوی شعاعی بازوی شعاعی با زاویه 90 درجه نسبت به سطح ستون بسته می شود.

بازوی شعاعی می تواند توسط پیچ بالا برنده، بالا وپایین برود.

در موقعی که اهرم دسته بالا رونده بالا می رود ،بازوی شعاعی نیز بالا می رود .

همچنین حرکت اهرم به پایین بازوی شعاعی را پایین می برد.

بازوی شعاعی نسبت به ستون زمانی ایمن نگه داشته می شود که اهرم به موقعیت مرکز برگردانده شود.

سر ماشین مته سر ماشین مته در ماشین شعاعی در ریل راهنما قرار گرفته و می تواند نسبت به هر موقعیتی در امتداد طول بازو قرار گیرد.

پیشروی وسرعت محور توسط اهرم های انتخاب کننده ای کنترل می شود که این اهرم ها به نوبه خود درگیر با دنده هایی خاص در سر مته ماشین می باشند.

محور شامل یک مخروط مورس در جهت تطبیق دادن ابزار برش بوده واز لحاظ دستی و یا خودکار می تواند پیشرفته باشد.

در نمونه یونیورسال سر ماشین مته می تواند برای سوراخ کردن در یک زاویه خاص چرخیده شود.

ماشین مته قابل حمل با پایه مغناطیسی این ماشین ها شبیه ماشین های مته رومیزی هستند ومی توان آن ها را در سطح کار گاه جابجا کرد و بر روی هر سطح صاف فولادی مستقر کرد.

این ماشین ها را می توان به صورت افقی یا عمودی برای ایجاد سوراخ در مکان های مختلف بکار برد.

در مکان هایی که ماشین مته های دیگر قابل استفاده نیستند از این ماشین می توان استفاده کرد.

ماشین مته روبوتیک این نوع ماشین مته ها قابل برنامه ریزی هستند که برای حرکت بین ایستگاه های کار برنامه ریزی می شوند و در هر ایستگاه عملیات سوراخ کاری خاصی را انجام می دهند.

در یک ماشین مته استاندارد ماشین در جای خود ثابت است و قطعه کار جابجا می شود.

ولی در این نوع ماشین مته،قطعه ثابت است و ماشین جابجا می شود.

ماشین ابزار سنتر این نوع ماشین ابزار خیلی دقیق عمل می کند .

یک ماشین سنتر عمودی را می توان طوری برنامه ریزی کرد که سوراخ هایی بر روی قطعه کار ایجاد کند.

در این ماشین عمل تنظیم موقعیت های کاری مته و سرعت های کاری را واحد کنترل عددی کامپیوتر) (CNCانجام می دهد.

کار برد ماشین های مته ماشین های مته در اصل برای ماشین کاری سوراخ های گرد استفاده می شوند.

البته این ماشین ها قابلیت انجام کار های دیگری را نیز دارند.

مانند: برقو کاری این عملیات بر روی سوراخ هایی که قبلا ایجاد شدهانجام می شود در برقو کاری قطر سوراخ اندکی بزرگتر شده و سطح داخل آن پرداخت می شود.

شکل9-3(برقو کاری) خزینه کاری مخروطی: این عملیات عبارت است از گشاد کردن دهانه یک سوراخ تحت زاویه ای خاص بطوریکه یک سطح مخروط ایجادشود.

خزینه کاری برای پنهان شدن سر پیچ ها و هم سطح بودن سر پیچ با سطح کار انجام می شود.

صاف کردن حاشیه سوراخ: ایجاد یک سطح صاف در حاشیه دهانه سوراخی که بر روی یک قسمت برجسته از قطعه کار ایجاد شده باشد.

خزینه کاری عمودی: این عمل شبیه عملیات خزینه کاری مخروطی است با این تفاوت که حفره ایجاد شده در دهانه سوراخ به صورت استوانه ای گشاد تر از سوراخ با عمق مشخص است.

این نوع خزینه کاری برای پنهان شدن پیچ های آلن در قطعه کار انجام می شود.

قلاویز کاری: در این عمل در داخل یک سوراخ رزوه هایی تراشیده می شود.

ایمنی در کار با ماشین های مته هنگام کار با ماشین مته ها از عینک محافظ استفاده کنید.

قبل از شروع کار عملکرد دستگاه را کنترل کنید.

مراقب باشید که حفاظ های ماشین در جای خود قرار داشته باشند.

قطعه کار را به صورت محکم وصلب برروی ماشین ببندید.

قطعه کار را با دست خود نگه ندارید.

همیشه از ابزار تیز استفاده کنید.

قبل از روشن کردن دستگاه