دانلود گزارش کارآموزی صنایع کنترل کیفی- کارخانه گلچکان زمانی

شناسنامه کارخانه:
گلچکان خراسان زمانی واحد نمونه اداره استاندارد و تحقیقات صنعتی در سال 1385 تحت نظارت و تایید انجمن حمایت از بیماران دیابتی کشور می باشد.

تاریخچه:
این شرکت در سال 1330 توسط آقای باقر زمانی گلایگیر تاسیس گردید .ابتدا کار خود را در زمینه ی سنتی در تولید :عرقیات گیاهی- گلاب-ابلیمو وسرکه آغاز کرد و در بسته بندی های خاص تولید و به بازار محلی عرضه کرد.
کارخانه ی حاضر در سال 1370 در زمینی به مساحت یک هکتار در شهرک صنصتی توس واقع گردیده و48 عنوان پروانه ی ساخت و6 نشان استاندارد جهت محصولات عرقیات گیاهی- گلاب-ابلیمو وسرکه و گواهینامه ی تحفیق و توسعه(R&D)از اداره ی صنایع شروع به کار کرد.
نام تجاری آن گلچکان و زمانی می باشد و به صورت سهامی خاص بوده.
مواد اولیه:
مواد اولیه ی بخش تقطیر گیاهی :گیاهانی است که بین از ورود به کارخانه توسط آفتاب خشک می شوند :درون کیسه هایی ریخته و به قفسه ها منتقل می شوند.
این گیاهان به ترتی قانون نو و کهنه مصرف می شوند
برای تهیه ی -ابلیمو و آبغوره نیز مواد اولیه ی تازه مصرف می گردد
خط تولید:
تاسیسات:
(1)کوره ی بخار10تنی:
تولید بخار مورد نیاز را تامین می کمد برای کپسول تقطیر و پاستوریزاتور ها
(2)تصفیه ی آب:
بر اساس اسمز معکوس عمل می کند وسختی آب را می گیرد و آب را کاملا نرم می کند.(سختی 400-500PPM را می گیرد)
(3)ژنراتور برق:
عمل تولید برق را انجام می دهد ودر مواقع قطع برق و روزی 2بارSTSRT می شود .
در خط تولید سرکه تولید برق حیاتی است.
(4)کمپرسور باد:
برای تولید هوای فشرده مورد استفاده قرار می گیرد(برای شیشه های بادی پنوماتیکی)
انبار گیاهان:
به صورت قفسه بندی بوده وگیاهان خشک را در آنجا نگه داری می کنند
سالن تقطیر:
2.5تا5تن عرقیات و گلاب به کار می رود.
گیاهان خشک را توسط بالابر به قسمت فوقانی منتقل می کنند و توسط سطح سنج آبی وارد می کنند و دستگاه برای شروع تقطیر آماده می گردد.
به وسیله یخار محصول به دمای جوش می رسد.هوا را در خود حل می کند و توسط بخار از بالا خارج می شود .
کندانسور در قسمی بالایی بخارات را تبدیل به مایع می کند .
سپس عرق خروجی وارد پارچ دکانتور می شود و به 2بخش اسانس محلول در آب (در قسمت زیرین 9 و نامحلول در آب (در قسمت فوقانی )قرار می گیرد .اسانس های نامحلول به عنوان طعم و بو دهنده استفاده می شسود.

سپس عرق خروجی وارد پارچ دکانتور می شود و به 2بخش اسانس محلول در آب (در قسمت زیرین 9 و نامحلول در آب (در قسمت فوقانی )قرار می گیرد .اسانس های نامحلول به عنوان طعم و بو دهنده استفاده می شسود.

در قسمت عرقیات استانداردی به منظور تعسیین نسبت آب و مواد گیاهی وجود ندارد و استاندارد های کارخانجات متفاوت می باشد املا برای گلاب به طور استاندترد در گلاب سبک 16% و گلاب سنگین 25%است .

کپسول های تقطیر PLCبه طور کاملا خودکار کار می کند.

سالن تولید سرکه: در دستگاه تولید می شود .مواد قندی و الکل خوراکی داخل بانک مش جمع می شود (درون ASETATORباکتری ها قرار دارند)9999هر 24ساعت .5000 تن تولید سرکه داریم.

در این فرایند تغییرات انجام شده بدین ترتیب است: مواد قندی استالدئید اسید استیک و هر 4ساعت توسط اپراتور تست می شود .

در ASETATORعمل دم و بازدم انجام می گیرد .

عمل تبخیر در دما وPHخاص انجام می گیرد و ورود و خروج هوای دستگاه صورت می گیرد (ورود اکسیژن :خروج دی اکسید کربن تولیدی: و دمای 2/33) اسیدیته به 11 و12 می رسد:سرکه ی تولیدی بلید تایید شود و به دلیل وجود مواد قندی وباکتری های موجود :سرکه کدر میشود و عملCLARIFICATIONبا خاک بنتونیت انجام می شود وبا آب مقطر رقیق می گردد.

روش تولید سرکه ی قرمز مشابه سرکه سفید است.فقط در مرحله ی نهایی ماده ی خوراکی کارامل به سرکه ی سفید اضافه می شود .

سرکه ی سفید از لحاظ مواد اولیه و نوع باکتری متفاوت است و کنستانتره ی سیب اضافه می گردد .

سرکه ماده ای اسیدی است و ماده ی نگه دارنده اضافه شده دمتا بی سولفیت است.

تولید آبلیمو وآبغوره: شامل دو قسمت است : 1)دریافت 2)پاستور لیمو ها وارد حوضچه ی آب شده و توسط بالابرنده به نوار نقاله منتقل می شود.

توجه شود که آب شستشو آب لوله کشی است.

پش از انتقال به نوار نقاله توسط برس هایی که در حال چرخش هستند کاملا شسته شده و لیموهایی که شسته شده وله شدند اجازه عبور ندارند وجدا می گردند و سپس به کاتر منتقل می گردد و توسط تیغه های در حال چرخش برش می خورند.

در بخش شستشوی لیمو sortingنیز انجام می گیرد و لیموهای له شده نیز وخیلی کوچک جدا می شوند .

در مرحله ی بعد لیمو های برش خورده وارد پزس می شوند که دارای یک محور حلزونی در وسط توری در اطراف محور است و زمانیکه لیمو بین اهرم و محور عقب قرار می گیرد له شده وبه آن فشار وارد میگردد وسبب خروج مواد از پرس میگردد.

پس از خروج از بخش زیری وارد finisherمی شود که مشابه پرس کار می کند با این تفاوت که سوراخهای فیلر ته این ریزتر است ودر حد میکرون جدا می کند ،لردها توسط فینیشر گرفته می شودوتوسط صافی صاف می گردد.

ضایعات شامل دو قسمت است : پوستها وضایعات بزرگ:به عنوان خوراک دامهای بزرگ (گاو)استفاده میشود .

لردها: برای خوراک مرغ استفاده می شود (به منظور کاهش نفخ) در بخش خروجی پوستها از پرس ،نوار نقاله ای برای خروج پوستها از پرس قرار دارد (از سپراتور وسانتریفوژ به صورت آزمایشی استفاده می شود .

بخش پاستور وهموژن : بخش اصلی است که اگر این دو عمل انجام نشود پس مدت کوتاهی لای ایجاد می شود و وارد مخزن اول شده و این مخزن کار بالانس تانک را انجام می دهدتا آبلیمو یکنواخت باشد و میزان ورودی کم وزیاد نشود.

ابتدا وارد پاستوریزاسیون شده وقبل از ورود از 3 فیلتر عبور می کند که سوراخهای میکرونی دارد ،سپس وارد پاستوریزاتور پلیتی می شود (3عمل پیش گرم کن، پاستور و سرد کردن )در پیش گرم کن دما به 55-60 میرسد.

توسط خلا ایجاد شده گاز، اکسیژن واسانسها گرفته می شود که هر چقدر اسانس کمتر باشد بهتر است چون اسانس باعث تلخی می شود ،اسانسها همراه با آب از محلول خارج می شود .

سپس وارد هموژنایزر می شود که به صورت رفت و برگشتی عمل می کند وبا فشار 150تا 200 بار کار می کند ،ملکولها را شکسته و یکنواخت می کند .ودر مرحله نهایی عمل پاستوریزاسیون در پلیت کانتر انجام می شود ودما تا 80-90به مدت 30 ثانیه بالا می رود که طی عبور از لوله های holdingزمان ایجاد می گردد .

سپس در خنک کننده سرد شده و خارج می گردد.

از 10 لیمو ،5 آبلیمو گرفته می شود ،اگر آبلیمو وارد سرد کن نشود و گرم نگهداری شود ویتامینCخود را از دست داده وتغییر رنگ می دهد ،دمای سرد کن 35-50است وسپس وارد مخازن ذخیره می شود و به آزمایشگاه میرود و در صورت گرفتن کارت آبی آماده مصرف می شود ،نگهدارنده مصرفی مشابه سرکه است .

در کارخانجات مختلف معملا تقلبی که در مورد آبلیمو به کار می رود ترکیب آبلیمو طبیعی وسنتزی است.

بسته بندی: ابتدا 3دستگاه پر کن قرار دارد (به منظور پر کردن شیشه های 450،petعرقیات سپس یک شیر شستشوی شیشه ها قرار دارد ،برای پاستوریزاسیون عرقیات مخازنی قبل از دستگاه پر کن قرار گرفته ویا اینکه پس از پر شدن درون شیشه ها پاستوریزه می گردند.

محصولات توسط دستگاه lableزن و توسط پرینتر تاریخ تولید،انقضا و تاریخ ساخت روی آن زده می شود .

در دستگاه شرینگ پک توسط المنت ها یی دمای تونل تا 200درجه سانتیگراد بالا برده میشود .

اگر عرقیات در PET پر شوند ،قبل پر کن پلیت پاستور قزار دارد ،وانهی بن ماری برای پاستوریزاسیون عرقیات درون شیشه است که در دمای 80-85 به مدت 15-20 دقیقه باقی می ماند.

آزمایشگاه: فاکتور های مورد اندازه گیری گلاب (سنگین و سبک)وعرقیات گیاهی : اسانس( چون اگر از مقدار معینی بیشتر باشد برای ظاهر محصول مشکل ایجاد می شود ،ویج،تره و کاسنی کم اسانس هستند و بر حسب میلی گرم اسانس در 100میلی لیتر عنوان می شود .)اسیدیته،PH،عدد اکسیداسیون ،عدد ید ،وزن مخصوص،ویژگیهای ظاهری(ارگانو لپتیکی) تست های میکروبی: شمارش کلی ،کپک ومخمر ،کلی فرم،سودوموناس، کلستریدیوم،استرپتوکوک(تمامی این میکرو ارگانیسم ها باید صفر باشند ولی شمارش کلی تا 200عدد مجاز است ،عرقیات 1000 عدد در1 میلی لیتر ) مدت زمان باقی ماندن در پاستوریزاتور پلیتی 17s است.

تشویقی های کارخانه : کار خانه گلچکان خراسان دارای 6 نشان تشویقی،60 پروانه ساخت گواهی تحقیق وتوسعه (R&D)،سال 85 واحد نمونه اداره استاندارد ،سال 86 واحد نمونه صنایع،87 واحد نمونه نظارت،3 گواهینامه ایزو(2000،14000،18000)است.

کارکنان هر 6 ماه یکبار تست بهداشتی می شوند ،نظام آراستگی صنعتی نیز رعایت می شود .

ویزگیهای فیزیکو شیمیایی گلاب : وضعیت ظاهری:شفاف،روشن،زلال،بدون لرد و رسوب بو:بوی مطبوع گل سرخ مزه:طعم ویزه گل سرخ مایل به تلخی PH:3.8-5.5 عدد اسیدی بر حسب میلی لیتر :1-6 عدد ید:حداقل 15 عدد اکسیداسیون: حداقل13 مقدار اسانس بر حسب میلی گرم در100 میلی لیتر:حداقل 15 موادمعدنی (نبترات ،نیتریت،کلر،سولفات):نباید وجود داشته باشد الکل اتیلیک(گرم در 100 میلی لیتر نمونه):حداکثر0.25 اکسیداسیون روشهای آزمون آزمونهای حسی وسائل مورد نیاز لوازم آزمایشگاهی متداول و بویژه: حمام آبجوش واکنش‌گرهای مورد نیاز سود:محلول سود نرمال اتر روش کار ابتدا رنگ، بو و مزه سرکه را تعیین کنید سپس مقداری از نمونه را با محلول سود نرمال خنثی کرده و دوباره بو و مزه آنرا گزارش کنید و روی نمونه سرکه خنثی شده مقداری اتر ریخته و پس از بهم زدن کامل، لایه اتری را جدا کرده و تبخیر کنید، بو و مزه مانده تبخیر را یادداشت کنید در صورت وجود ادویه و چاشنی‌ها مواد تند بو و مزه آنها ظاهر می‌گردد.

مقداری از نمونه را روی حمام آبجوش تبخیر کنید و بوی مواد فرار آن را گزارش کنید از شکل ظاهری و مزه باقیمانده تبخیر نمی‌توان اطلاعاتی درباره نوع سرکه و ویژگیهای آن بدست آورد.

اسیدیته کل وسائل مورد نیاز پیپت 10 میلی‌لیتری کپسول چینی 250 میلی‌لیتری واکنش‌گرهای مورد نیاز محلول سود نیم نرمال محلول الکلی 1% فنل فتالئین 5-2-3 روش کار 10 میلی‌لیتر نمونه سرکه را در کپسول چینی ریخته و با آب مقطری که تازه جوشیده و سرد شده باشد چندان رقیق کنید که رنگ محلول خوب روشن شود و آنرا با محلول سود نیم نرمال در مجاورت معرف فنل فتالئین عیارسنجی کنید.

نتیجه را برحسب گرم اسید استیک درصد میلی‌لیتر سرکه گزارش کنید.

بیان نتایج اسیدیته کل سرکه از دستور زیر بدست می‌آید: Av= C 0.03 10 که در آن: Av= اسیدیته کل.

C = میلی‌لیتر سود نیم نرمال مصرفی.

یادآوری یک میلی‌لیتر سود نیم نرمال هم ارز 03/0 گرم اسید استیک می‌باشد.

اسیدیته ثابت وسائل مورد نیاز پیپت 10 میلی‌لیتری کپسول چینی 250 میلی‌لیتری واکنش‌گرهای مورد نیاز آب چکیده سود 1/0 نرمال محلول الکلی 1% فنل فتالین روش کار: 10 میلی‌لیتر سرکه را در کپسول چینی ریخته و تا خشک شدن کامل آنرا تبخیر کنید سپس 5 تا 10 میلی‌لیتر آب چکیده افزوده و دوباره آنرا تبخیر کنید، این کار را حداقل 5 بار تکرار کنید.

200 میلی‌لیتر آب چکیده تازه جوشیده و سرد شده به آن بیافزائید و با سود 1/0 نرمال در مجاورت فنل فتالئین عیارسنجی کنید.

بیان نتایج برآمد را برحسب اسیداستیک درصد میلی‌لیتر سرکه از دستور زیر بدست آورده و گزارش کنید.

Av= C 0/006 10 که در آن: Av= اسیدیته ثابت(غیرفرار).

C = میلی‌لیتر سود 1/0 نرمال مصرفی.

یادآوری یک میلی‌لیتر سود 1/0 نرمال هم ارز ،006/0 گرم اسیداستیک می باشد.

مواد جامد محلول وسائل مورد نیاز حمام آبجوش ظرف پلاتینی ( با کف سطح و قطر دهانه 50 میلی‌متر) خنک کننده (دسکاتور) آون 100 درجه سلسیوس 5روش کار: 10 میلی‌لیتر سرکه را در یک ظرف پلاتینی با کف مسطح و با قطر دهانه 50 میلی‌متر که قبلاً به وزن ثابت رسانده شده است، بریزید و سپس بمدت 30 دقیقه روی حمام آبجوش حرارت دهید تا تبخیر شود سپس آنرا در آون 100 درجه سلسیوس بمدت 5/2 ساعت کاملاً خشک کنید.

آنرا در ظرف خنک کننده، خنک و سپس آنرا وزن کنید.

بیان نتایج 10 × وزن توزین شده = مواد جامد یادآوری برای بدست آمدن نتایج یکسان لازم است از ظرف پلاتینی با شکل و اندازه ذکر شده استفاده شود و نیز برای خشک کردن زمان تعیین شده کاملاً رعایت شود قند احیاء کننده (روش لین اینیون) واکنش‌گرهای مورد نیاز محلول فهلینگ A 639/34 گرم سولفات مس را در مقداری آب مقطر حل کرده، گنج کل را به 500 میلی‌لیتر برسانید(در صورت نیاز محلولهای آماده را دو شب‌بگذارید بماند سپس صاف کنید) محلول فهلینگ B 173 گرم تارتارات مضاعف سدیم و پتاسیم 4 آبه (KNaC4H4O6,4H2O ) را با 50 گرم سود در