دانلود مقاله طرح تولید قطعات پیش ساخته بتونی

هزینه نیروی انسانی محاسبه حقوق و مزایا پرسنل واحد تولیدی بر اساس جداول رسمی حقوقی پیشنهاد وزارت صنایع صورت گرفته) تعداد کارکنان و حقوق آنه جمع‌بندی گردیده است .

مبلغ مزایا و اضافه کاری کاکنان با افزایش مدت پرداخت حقوق تا سقف 14 ماه به حساب آمده است .

) حقوق و مزایای پرسنلی عنوان شغل تعداد (نفر) حقوق ماهیانه ( ریال‌) مجموع حقوق ماهیانه کل پرداخت سالیانه 14 ماه (‌میلیون ریال‌) مدیر کارخانه و مدیر فنی 1 8.000.000 8.000.000 112 مهندس 2 6.000.000 12.000.000 168 تکنسین 4 4.000.000 16.000.000 224 پرسنل خط تولید 24 2.000.000 48.000.000 672 حسابدار و تدارکات 3 4.000.000 12.000.000 168 تاسیسات 1 4.000.000 4.000.000 56 مسئول آزمایشگاه 1 6.000.000 6.000.000 84 جوشکار و آروماتور بند درجه 1 2 3.000.000 6.000.000 84 کارگر جوشکار و آرماتوربند 5 2.000.000 10.000.000 240 راننده پایه 1 4 4.000.000 16.000.000 224 راننده معمولی 2 2.500.000 5.0000.000 70 نگهبان 2 3.000.000 6.000.000 84 جمع 51 2086 بیمه 23% 7/479 جمع کل حقوق و بیمه 2566 این کارخانه در 3 شیفت فعالیت می کند و به دلیل فنی بودن کار حضور کلیه کادر فنی در هر شیفت لازم است لذا هزینه پرسنلی عملاً 3 برابر محاسبه می‌گردد .

64 هزینه لوازم اداری و دفتری لوازم اداری و دفتری شامل میز ، صندلی ، نوشت افزار ،‌ماشینهای اداری و تحریر و نظایر آن برای یک واحد تولیدی ضروری بوده و با عنایت به تعداد کارکنان این واحد و ادغام کلیه فعالیت‌ها و تشکیلات دفتر مرکزی در مجموعه وظایف این بخش ( بواسطه عدم پیش‌بینی دفتر مرکزی به جهت سهولت در برنامه‌ریزی و حذف هزینه‌های اضافی و غیر ضروری ) بخسی از هزینه‌های آن در مجموع در نظر گرفته شده که مقدار کلی آن معادل 200 میلیون ریال برآورد میگردد .

7 4 هزینه‌های قبل از بهره برداری و سایر هزینه‌ها تدارکات اولیه و طی کلیه مراحل طرح از بدو اخذ مجوز احداث تا مرحله نصب و راه‌اندازی کارخانه مستلزم صرف هزینه‌هایی خواهد بود که متناسب با انواع و ابعاد طرح و شرایط اقتصادی میزان آن متغییر بوده ، از اینرو کلیه مخارج مرتبط با این مسائل به صورت درصدی از سرمایه‌گذاری پیش‌بینی شده محاسبه میگردند که تحت عناوین هزینه‌های مطالعات مقدماتی ،‌تهیه طرح ، آموزشهای اولیه ، دریافت وام و تسهیلات بانکی و مشاوره‌های مهندسی به شرح زیر برآورد میگردد .

ردیف هزینه‌های قبل از بهره‌برداری میلیون ریال 1 هزینه مشاوره از فاز صفر تا پنج 13.000 2 هزینه‌های مربوط به دریافت تسهیلات بانکی 2000 3 هزینه راه‌اندازی و بهره‌برداری آزمایشی 400 4 هزینه جاری در دوره اجرای طرح (18 ماه ) 2000 جمع 17400 84 تعیین سرمایه‌گذاریهای ثابت با توجه به هزینه‌های محاسبه شده در بخشهای گذشته سرمایه ثابت به شرح جدول (84) محاسبه میگردد .

ردیف اجزاء سرمایه ثابت میلیون ریال 1 زمین 20000 2 ساختمان و محوطه‌سازی 5/81882 3 ماشین‌آلات و تجهیزات تولیدی 000 200 4 تجهیزات و تاسیسات عمومی و حمل و نقل 5914 5 اثاثیه و لوازماداری 200 6 هزینه‌های قبل از بهره‌برداری 17400 7 هزینه‌های پیش‌بینی نشده 10% 5/32549 جمع 909 357 94 محاسبه سرمایه در گردش ردیف اجزاء سرمایه در گردش میلیون ریال 1 مواد اولیه 21270 ( سه ماهه) 2 حقوق و مزایای پرسنل 1924 (سه ماهه ) 3 هزینه‌های جاری (آب برق سوخت ) 6/66 4 هزینه‌های فروش 100 جمع 23361میلیون ریال 104 محاسبه سرمایه‌گذاری کل سرمایه گذاری کل واحد تولیدی مشتمل بر دو بخش دارائیهای ثابت و سرمایه در گردش بوده که ذیلاً محاسبه میگردد .

میلیون ریال سرمایه در گردش + سرمایه ثابت = سرمایه‌گذاری کل 23361 + 357909 = 381270 114 محاسبه هزینه تسهیلات بانکی از کل سرمایه گذاری برآورده شده پیش‌بینی میگردد که 10 درصد آن سرمایه نقدی و 90 درصد بقیه از تسهیلات بانکی بلند مدت استفاده گردد به شرح زیر : سرمایه نقدی : 38127 میلیون ریال تسهیلات بلند مدت :343143 میلیون ریال با احتساب 7% نرخ هزینه تسهیلات مالی بلند مدت و در نظر گرفتن دوره هشت ساله بازپرداخت هزینه تسهیلات بانکی بلند مدت به طور متوسط سالیانه برابر 575 15 میلیون ریال خواهد بود .

124 محاسبه هزینه تعمیرات و نگهداری جدول (104) هزینه تعمیرات و نگهداری را نشان مید ردیف شرح درصد هزینه تعمیرو نگهداری (‌میلیون ریال ) 1 ساختمانها و محوطه سازی 2% 1638 2 ماشین‌آلات و تجهیزات تولیدی 3% 6000 3 تجهیزات و تاسیسات عمومی و وسایل نقلیه 10% 594 4 اثاثیه اداری 10% 20 5 پیش‌بینی نشده 4% 330 جمع 8582 میلیون ریال 134 محاسبه هزینه‌های استهلاک جدول (114 ) محاسبه هزینه استهلاک بشرح زیر نشان میدهد .

جدول شماره (114)‌هزینه استهلاک ردیف شرح درصد استهلاک هزینه استهلاک (‌میلیون ریال ) 1 ساختمان و محوطه سازی 8% 6550 2 ماشین آلات تولیدی 10% 20000 3 تاسیسات عمومی و وسایط نقلیه 10% 591 4 اثاثیه و لوازم اداری 20% 40 5 هزینه‌های پیش‌بینی نشده 15% 4077 جمع 31258میلیون ریال 144 محاسبه هزینه‌های عملیاتی ردیف شرح میلیون ریال 1 هزینه‌های غیر پرسنلی دفتر مرکزی 2 هزینه‌های جاری آزمایشگاه 100 3 هزینه‌های فروش 400 جمع 500 154 قیمت تمام شده محصول و تفکیک هزینه‌های ثابت و متغییر 1154 محاسبه هزیه ثابت تولید : جدول (124) ردیف شرح درصد تفکیک میلیون ریال 1 حقوق و مزایای کارکنان 85% 6543 2 انواع انرژی 20% 3/53 3 هزینه استهلاک 100% 31258 4 هزینه تعمیرو نگهداری 10% 858 5 هزینه‌های پیش‌بینی نشده تولید 5% 2700 6 هزینه بیمه کارخانه 100% 100 7 کارمزرد تسهیلات دریافتی 100% 15575 جمع 57107 2154 محاسبه هزینه‌های متغییر تولید هزینه متغییر تولید به شرح جدول 134 میباشد .

جدول (134) هزینه متغییر تولید ردیف شرح درصد تفکیک ریال ( هزینه متغییر ) 1 مواد اولیه قطعات 100 5/85081 2 حقوق و مزایای کارکنان 15 7/1154 3 انواع انرژی 80 3/213 4 هزینه تعمیر و نگهداری 90 7724 5 هزینه‌های عملیاتی 100 500 6 هزینه پیش بینی نشده تولید 5 2700 جمع 5/97373میلیون ریال 164 محاسبه قیمت تمام شده تولید قیمت تمام شده واحد تولید از تقسیم کل هزینه تولید به ظرفیت تولید محاسبه میگردد .

بر اساس هزینه ثابت تولید و هزینه متغیر تولید که در مبحث قبل محاسبه گردید .

کل هزینه تولید که مجموع این دو هزینه را شامل میشود 154480 میلیون ریال میگردد .

در نتیجه قیمت تمام شده به شرح زیر محاسبه میگردد .

154480 کل هزینه ریال /متر مکعب 343288 = = قیمت تمام شده محصول پانل 450000 ظرفیت سالانه هر متر مربع دیوار دوپل پانل بتنی 250 کیلو وزن دارد با در نظر گرفتن وزن مخصوص 2/2 برای بتن تولیدی قیمت هر متر مربع دیوار بتنی 39010 ریال می‌شود برای هر متر مربع خانه پیش‌ساخته 3 متر دیوار و یک متر کف پیش‌بینی می‌کنند .

لذا قیمت پانلهای خانه‌های پیش‌ساخته به ازاء هر متر مربع زیر بنا 156040ریال می‌گردد .

هزینه حمل و هزینه نصب به ازای هر متر مربع زیر بنای ساختمان 10000 ریال محاسبه می‌شود .

این شرایط عملاً مساوی است با 70% پیشرفت فیزیکی ساختمان به روش معمول ، چون نیازی به گچ و خاک ، کچ‌کاری ،‌زیرسازی کف و لوله کشی برق و آب نداریم .

پس با متر مربعی حدود 16 هزار تومان عملاً 70 درصد ساختمان تکمیل شده است .

174 قیمت فروش محصول با توجه به قیمت تمام شده محصول و توضیحات ارائه شده قیمت فروش هر متر مکعب پانل تولیدی 512742 ریال خواهد بود .

قیمت فروش محاسبه شده در حال حاضر در مقایسه با قیمت بازار بسیار مناسب میباشد .

این کارخانه سالیانه 3.300.000 متر مربع پانل تولید میکند .

184 سود سالیانه سود سالیانه محصول درحداکثر ظرفیت تولید بر اساس قیمت فروش پیش‌بینی شده و قیمت تمام شده معادل 76254میلیون ریال خواهد بود .

76254 = ( 154480- 230734 ) 194 محاسبه نقطه سربسر 100×57107 ریال 100× هزینه ثابت 8/42 = = = درصد تولید در نقطه سربهسر 97373 -230734 هزینه متغیر فروش کل 204 محاسبه نرخ برگشت سرمایه محاسبه نرخ برگشت سرمایه 76254 سود سالانه 20 = 100× = = نرخ برگشت سرمایه 381270 سرمایه گذاری کل سالهای برگشت سرمایه : 5 سال و با احتساب دوره اجرای پروژه حدود 7 سال 21 4 محاسبه ارزش افزوده شرح میلیون ریال حقوق کارگران و کارمندان 6258 بیمه و مالیات کارگران و کارمندان 144 استهلاک 31258 هزینه‌های فروش 400 سود سالیانه 76254 76254 سایر (5درصد ) 5715 جمع 120030 کل ارزش افزوده 100× ــــــــــــ = درصد ارزش افزوده بر مبنای هزینه تولید فروش کل 120030 07/35% = 100× ـــــــــــ = 230734 22ـ4 ـ نتیجه‌گیری نتایج محاسبات مالی طرح و شاخصهای اقتصادی طرح حاکی از سود آوری طرح میباشد .

در این راستا میتوان بر شاخصهای اصلی از قبیل ارزش افزوده ، نقطه سر به سر ، سالهای برگشت سرمایه و سود‌اوری طرح تاکید نمود .

این حالت دلیل بر توجیه‌پذیری و پایداری اقتصادی طرح و وجود اطمینان کافی در سرمایه‌گذاری برای احداث اینگونه واحد‌ها میباشد .

این واحد با ظرفیت تولید خود می‌تواند پانلهای احداث 13 هزار واحد مسکونی را تولید نماید و با توجه به نیاز به حداقل 5 میلیون واحد مسکونی در کشور ، ما می‌توانیم چندین واحد احداث نمائیم .

+ نوشته شده در پنجشنبه 2 شهریور1385ساعت 12:37 توسط مهدی زارعی | نظر بدهید طدح تولید قطعات پیش ساخته بتونی - فصل چهارم فصل چهارم برآوردهای مالی مقدمه هدف اقتصادی عمده از احداث یک واحد صنعتی ، حصول سود مناسب با حداقل سرمایه میباشد .

لذا پس از شکل گیری ایده اولیه ، اولین مسئاله‌ای که سرمایه‌گذار با آن مواجه میباشد ، میزان سرمایه مورد نیاز برای طرح و سود عاید از آن خواهد بود .

برای اینکار نیاز به شناخت جامع از تمام مقتضیات طرح ، از قبیل مشخصات فنی ماشین‌آلات ، زمین ، ساختمان سازی و امکانات رفاهی و خدماتی احساس میگردد .

علاوه بر شناخت مقتضیات طرح باید تصور جامعی از میزان عرضه و تقاضا در بازار و قیمت فعلی محصول وجود دشته باشد که از مقایسه هزینه تولید محصولات و قیمت عرضه مناسب در بازار میزان سود‌آوری طرح تعیین میگردد .

پس از طی مراحل بررسیهای کمی در فصل گذشته ، بحث در مورد میزان هزینه لازم برای تمام موارد ضروری طرح اعم از سرمایه‌های ثابت و در گردش گنجانده شده که مبانی تصمیم ‌گیری در موارد متعددی چون محاسبه سرمایه‌ اولیه ،‌میزان کمکهای اعطایی از سوی نهادهای ذیربط و سرانجام توانایی طرح در تامین انتظارات اقتصادی سرمایه‌گذار از نظر میزان سود عایده ، مدت سوددهی و بازگشت سرمایه اولیه قرار گرفته و در این راستا، استفاده از شاخصها و معیارهای آماری نظیر نقطه سر به سر ، نرخ بازگشت سرمایه ، راهگشای خوبی جهت اتخاذ تصمیمات مقتضی خواهد بود .

در این طرح نتایج مناسب و منطقی حاصله برای پارامترهای فوق نشانگر سمت‌گیری درست و معقول در طراحی ، انتخاب و برنامه‌ریزی تمام عوامل دخیل در ایجاد این صنعتی و پتانسیل محصول مورد نظر برای احراز جایگاه مناسب در صنایع داخلی میباشد .

1ـ4ـ هزینه مواد اولیه مواد اولیه مورد نیاز همانطوریکه در بخش 7ـ3 مطرح گردید شامل سیمان ، شن و ماسه ،‌میلگرد ، سیم جوش و سیم آرماتوربندی میباشد .

هزینه حمل و نقل به هزینه‌های خرید مواد اولیه اضافه گردیده .

با توجه به اینکه شن و ماسه اعظم مواد اولیه مصرفی را تشکیل میدهد جهت کاهش هزینه حمل و نقل میبایست سعی گردد محل احداث واحد در مجاورت و یا حتی الامکان در نزدیکی واحدهای تولید شن و ماسه باشد .

جدول (1ـ4) هزینه مواد اولیه مصرفی ردیف مواد اولیه مصرف سالیانه واحد قیمت واحد ( ریال ) قیمت کل (میلیون ریال ) 1 سیمان پرتلند 135000 تن 450000 60750 2 شن شکسته 540000 تن 18000 9720 3 ماسه شسته 450000 تن 32000 14400 4 میلگرد با قطر‌های مختلف 45000 تن 4600 207 5 سیم آرماتوربندی 900 تن 5000 5/4 5/85081 میلیون ریال 2ـ4 ـ هزینه تجهیزات و ماشین آلات فرآیند قیمت دستگاهها و تجهیزات واحد تولیدی با استعلام از شرکتهای تولید کننده مختلف و در نظرگرفتن حد میانگین قابل قبول و اعمال نظریات تجربی تعیین شده .

قیمت تجهیزات جنبی تلفیقی از قیمتهای متداول در بازار میباشد .

خوشبختانه بخشی از ماشین‌آلات و تجهیزات مورد نیاز طرح قابل ساخت در داخل توسط سازندگان داخلی میباشد .

هزینه نهایی تجهیزات و ماشین‌آلالت مورد نیاز واحد با توجه به تعداد و تنوع ماشین‌آلات بررسی شده در فصل قبل در جدول (2ـ4) منعکس گردیده است .

هزینه کامل ماشین‌آلات و تجهیزات 200 میلیارد ریال برآورد گردیده است .

3ـ4ـ هزینه احداث ساختمانها و عملیات عمرانی واحد تولیدی در فصل سوم ضمن برآورد ساختمانهای مورد نیاز ، اطلاعاتی مانند موارد استفاده مساحت جایگاه آنها نسبت به بقیه قسمتهای واحد ارائه شده است .

علاوه بر ساختمان سازی عملیات مقدماتی دیگری مانند محوطه‌سازی